Het naadloos en foutloos coördineren van verschillende processen, taken en workflows kost tijd, middelen en geld. Het is maar goed dat de intuïtieve volgordebesturing van JUMO beschikbaar is. Dankzij de modulaire opbouw, browsergebaseerde technologie en een configureerbare proceseditor wordt de automatisering van procestechnische processen en het koppelen van processtappen immers kinderspel. Je profiteert van:
In de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, in de thermoprocesstechnologie en in diverse andere sectoren is het wettelijk verplicht om productiepartijen continu te kunnen traceren. Met JUMO smartWARE Evaluation kun je aan deze eis voldoen in alle installaties via een browser. De rapportages worden automatisch gegenereerd en zijn precies afgestemd op jouw specifieke wensen. Zelfs de dashboards voor het analyseren van de geregistreerde meetgegevens zijn aanpasbaar. Hierdoor biedt de intelligente software jou maximale veiligheid en flexibiliteit.
Planning en ontwerpactiviteiten voor fabrikanten van installaties
Opstellen van een catalogus met processtappen voor installatiebeheerders, definitie van verschillende installatietypes, beschikbaar stellen van standaardprogramma’s, etc.
Standaardisering en classificatie voor installatiebeheerders
Configuratie van nieuwe programma’s en recepten via een grafische program-editor, geen stapketenprogrammering nodig, planningen voor ploegendiensten, kwaliteitscontroles, installatiebewaking, etc.
Individuele bediening en aanpassing voor installatiegebruikers
Het starten en stoppen van de voorbereide programma’s, het invoeren van individuele batchgegevens, het uitvoeren van tijdelijke wijzigingen en specifieke processtappen in handmatige modus, enzovoort.
Onze systeemoplossing voor PLC-procesbeheersing maakt het dagelijkse werk eenvoudiger en creëert ruimte voor nieuwe ideeën – of het nu gaat om het besturen van industriële procesinstallaties, het bewaken van de productkwaliteit of het maken van batchrapporten. Recepten maken en receptbeheer in de voedingsmiddelenindustrie was nog nooit zo eenvoudig als met onze procestechnologie-editor. Maar ook tal van andere industrieën kunnen hun PLC-procesketen optimaliseren, de machineopbrengst verhogen en de kwaliteit van het eindproduct verbeteren.
Vleesverwerking
Tuinbouw
Industriële ovenbouw
Bakkerijen
CIP reiniging
Klimaatkamers
Autoclaaf industrie
In combinatie met intelligente JUMO-sensortechnologie en -services is procesbeheersing de krachtige en complete oplossing die stilstandtijden minimaliseert en een soepel procesverloop garandeert. Je profiteert niet alleen van een betrouwbare partner die jou ondersteunt op alle gebieden van de sensor- en automatiseringstechniek, mede dankzij onze afdeling engineering zijn klantspecifieke systemen voor procescontrole en -bewaking mogelijk.
De JUMO brouwinstallatie, die speciaal voor het 75-jarig jubileum van het bedrijf werd gebouwd, brengt alle JUMO-oplossingen die relevant zijn voor het brouwproces samen in één compact systeem. De vereiste stapketens worden geautomatiseerd, gemonitord en gevisualiseerd door onze procesbeheersingssoftware. CIP-reiniging wordt automatisch gestart na het brouwproces.
Procestechnische oplossingen moeten vaak worden geïntegreerd in bestaande informatiesystemen en elke procesketen moet afzonderlijk worden geprogrammeerd. Bovendien kan er een gebrek zijn aan interne expertise om effectieve procesbesturing te ontwerpen en te implementeren, wat betekent dat externe diensten of op zijn minst training van intern personeel nodig is.
Onze procestechnologische oplossing kan snel en eenvoudig worden geïmplementeerd met behulp van een installatieprogramma en het hele systeem kan flexibel worden bestuurd met behulp van een individueel configureerbare programma-editor en een krachtig automatiseringssysteem.
Om de efficiëntie van de procesbesturing te optimaliseren, kunnen in samenwerking met de fabrikanten van de installatie en JUMO verschillende aanpassingen worden doorgevoerd. De beslissende criteria zijn procesanalyse en -optimalisatie. Implementeer daarnaast besturingsautomatisering waar dit zinvol is. Dit kan repetitieve taken en fouten verminderen en de snelheid van de procesuitvoering verhogen. Het is ook zinvol om processen te standaardiseren en technologieën te integreren die naadloos aansluiten op andere bedrijfssystemen om gegevensstromen te verbeteren en informatielacunes te dichten.
Onze oplossing voor besturing van programmasequenties vergemakkelijkt de optimalisatie en automatisering van procestechnische processen door middel van een individueel configureerbare programma-editor en biedt talloze voordelen voor fabrikanten, operators en beheerders van fabrieken.
Tijdgestuurde sequentiebesturingen werken volgens een vast schema. De afzonderlijke stappen worden op vooraf bepaalde tijdstippen uitgevoerd, ongeacht de status van andere activiteiten of processen.
Procesgestuurde sequentiebesturing daarentegen richt zich op de processequenties zelf. Dit type besturing reageert op bepaalde gebeurtenissen of omstandigheden binnen het proces. Individuele stappen kunnen bijvoorbeeld worden geactiveerd zodra een actieve stap is voltooid. Het is daarom duidelijk dat procesafhankelijke sequentiebesturing de hoogste discipline is op het gebied van procesbesturing en ook flexibel kan reageren op willekeurige onregelmatigheden.
Met de sequentiebesturing van JUMO zijn zowel tijdgestuurde als procesgestuurde sequentiebesturingen en hun logische koppeling (AND, OR) mogelijk.
Voor de meeste sequentiebesturingen is stapketenprogrammering vereist. Programmeerbare PLC's (Programmable Logic Controllers) worden in een industriële omgeving geprogrammeerd met een speciale programmeeromgeving (in overeenstemming met IEC 61131-3). Deze wordt gebruikt om de specifieke programmasequenties te implementeren. Dit omvat ook het instellen van mechanismen voor het herkennen van en reageren op fouten of onvoorziene gebeurtenissen tijdens het proces.
Bij JUMO sequentiebesturing worden processtappen en installatietypen gemaakt met JUMO smartWARE Setup en de programma's worden gemaakt met JUMO variTRON Program Editor. Het is niet nodig om sequentieketens te programmeren, omdat sequentiebesturing snel kan worden bereikt met behulp van een eenvoudige intuïtieve configuratie. De programmeeromgeving CODESYS kan worden gebruikt om de gehele oplossing te individualiseren. Het biedt ook een kant-en-klare visualisatie voor de operator van de installatie.
