Vacuumschmelze GmbH & Co. KG, gevestigd in Hanau, is in meer dan 90 jaar uitgegroeid tot een wereldleider op het gebied van magnetische en metalen speciale materialen en afgeleide producten. Het bedrijf heeft meer dan 4.000 medewerkers in dienst en bezit meer dan 800 patenten. Jaarlijks produceert Vacuumschmelze in de sectoren halffabricaten, onderdelen, kernen, componenten en permanente magneten hoogwaardige producten voor vrijwel alle industrieën en markten.
Bij de productie van magnetische materialen moet de samenstelling van de smelt en alle verdere productiestappen zodanig worden aangepast dat aan de wensen van de klant wordt voldaan met op maat gemaakte materialen met unieke eigenschappen. Magnetische materialen worden toegepast in diverse sectoren, van de horloge-industrie en medische technologie tot duurzame energie, scheepsbouw, installatietechniek, en de auto- en luchtvaartindustrie. Daarom moeten de productiestappen zorgvuldig worden gereguleerd en bewaakt. VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG in Hanau biedt een breed scala aan hoogwaardige magnetische materialen, inductieve componenten, en magneetsystemen.
JUMO mTRON T-oplossing voor VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG
De productie en veredeling van deze materialen vindt plaats in industriële ovens die temperaturen boven 1000 °C bereiken. Een nauwkeurige regeling en bewaking van de temperatuur is noodzakelijk om de kwaliteit van de materialen te waarborgen. Naast de materiaalkwaliteit spelen ook de energiekosten een belangrijke rol voor VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG. Een geoptimaliseerde temperatuurregeling draagt bij aan een hogere energie-efficiëntie. Het kernstuk is een centrale eenheid met een procesbeeld voor maximaal 30 in- of uitgangsmodules. De CPU beschikt over geavanceerde communicatiesinterfaces, inclusief een webserver. Voor individuele besturingstoepassingen heeft het systeem een PLC (CODESYS V3), programmeer- en grenswaarde-bewakingsfuncties, evenals wiskundige en logische modules. Het kleurige multifunctionele paneel maakt naast de visualisatie van alle processen ook een comfortabele bediening van de regelaar en programmeerder mogelijk. Verder is gebruikersafhankelijke toegang tot parameter- en configuratiegegevens van het gehele systeem mogelijk. Als bijzonderheid zijn de registratie-functies van een volwaardige schermrecorder inclusief webserver geïmplementeerd. Voor de ovenbouw is er daarnaast gebruik gemaakt van het uitgebreide JUMO-productportfolio, dat naast automatiseringsoplossingen ook thermokoppels, regelaars, thyristor-vermogensregelaars, opnameapparaten en veiligheidstemperatuurbegrenzers omvat.
Haardoven bij het verwijderen van de verwarmingskap om de afkoelfase te starten.
Haardoven bij het verwijderen van de verwarmingskap om de afkoelfase te starten.
Bij de productie en bewerking van materialen zijn betrouwbare en nauwkeurige processen van groot belang. De oplossing van JUMO dekt bijna 100% van onze toepassingen. We hebben in het JUMO Engineering-team een sterke partner gevonden, wiens vakbekwaamheid ons heeft overtuigd.
Haardoven, op de voorgrond nog zonder verwarmingskap, op de achtergrond met opgeplaatste verwarmingskap.
JUMO leverde niet alleen afzonderlijke componenten, maar ondersteunde als dienstverlener het gehele project, van de probleemstelling tot de ingebruikname op locatie, en verzorgde uitgebreide engineering-diensten.
