Benzinestations, magazijnen, sommige productieketens - overal waar met explosieve stoffen wordt gewerkt, bestaan risico's. In deze blog bespreken we de belangrijkste kwesties met betrekking tot explosiegevaarlijke gebieden en laten wij je zien welke apparatuur is uitgerust met het juiste veiligheidsniveau zodat deze geschikt is voor inzet in explosie gevaarlijke omgevingen.
IECEx en ATEX beschrijven beiden eisen die gelden voor de productie, installatie en bediening van elektrische en niet elektrische apparatuur bedoeld voor gebruik in (potientieel) explosiegevaarlijke omgevingen.
Ex-apparatuur, afgeleid van "explosieveilig", duidt op apparatuur die ontworpen is om veilig mee te werken in potentieel explosieve atmosferen. Deze omgevingen kunnen gassen, dampen, nevels of stofdeeltjes bevatten die onder bepaalde omstandigheden kunnen ontsteken. De Ex-aanduiding geeft weer dat de apparatuur geen ontstekingsbron vormt, waardoor ongelukken worden voorkomen en personeel en activa worden beschermd. IECEx is een mondiaal geaccepteerde norm.
ATEX is een Europese richtlijn die staat voor "Atmosphères Explosibles". Het omvat apparatuur en beschermingssystemen die bedoeld zijn voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen om mensen te beschermen tegen de effecten van een explosie. ATEX is in Europa verplicht, IECEx is een vrijwillige certificering die als basis kan dienen voor andere lokale certificeringen elders ter wereld.
Ex-zone
Het implementeren van vereisten is cruciaal om de veiligheid op de werkplek te waarborgen. Door potentiële ontstekingsbronnen te identificeren en te beheren, kunnen bedrijven het risico op explosies minimaliseren.
IECEx-zones vragen om passende maatregelen. Zo is de werkgever onder meer verplicht:
Ex-gebieden aanwijzen en te markeren
ontstekingsbronnen in deze gebieden te vermijden
de gevolgen van een mogelijke explosie te voorkomen
ATEX richtlijnen vragen ook om passende maatregelen. Zo is de werkgever verantwoordelijk voor:
Een potentieel explosieve atmosfeer is een ruimte waar het mogelijk is dat een explosief mengsel (van minimaal 0,01 m3 volume in een besloten ruimte) kan ontstaan waarvan de explosie een drukverhoging van minimaal 5 kPa zou veroorzaken.
Er vindt geen explosie plaats als de brandbare stof in een mengsel van lucht waarden aanneemt onder de onderste explosiegrens (te arm) en boven de bovenste explosiegrens (te rijk).
EX Zone
Het Divisiemodel wordt vooral gebruikt in de Verenigde Staten en Canada, terwijl de rest van de wereld doorgaans een zonesysteem hanteert. Divisie 2 komt overeen met zone 2, terwijl Divisie 1 zone 0 of 1 is. Het Divisiemodel wordt vooral gebruikt in de petrochemische industrie en biedt richtlijnen voor het installeren en selecteren van elektrische en niet-elektrische apparatuur om de veiligheid te waarborgen en het risico op explosies te minimaliseren.
De indeling van explosiegevaarlijke zones gebeurt op basis van de waarschijnlijkheid en de duur van het optreden van een explosieve atmosfeer.
Explosiegevaarlijke werkomgevingen stellen eisen met betrekking tot techniek die voldoet aan de strengste veiligheidseisen. JUMO beschikt over een uitgebreid aanbod gespecialiseerde apparatuur.
De JUMO PROCESStemp weerstandstemperatuursensor beschikt over ATEX— en IECEx goedkeur voor explosiegevaarlijke omgevingen. Hij is ideaal voor gebruik in gevaarlijke omgevingen vanwege de robuuste behuizing van roestvrij staal, titanium, tantaal, Inconel® of HASTELLOY®, een bedrijfstemperatuur tot 600°C en een IP65-beschermingsklasse.
De JUMO Ex-i geïsoleerde schakelversterker biedt betrouwbaarheid, galvanische scheiding en veilige overdracht van schakelsignalen in een breed toepassingsgebied. Het instrument kan worden geïnstalleerd in Ex-zone 2 en worden gebruikt met een sensor in zone 0.
De JUMO dTRANS p33 niveausensor is ontworpen voor toepassing in explosiegevaarlijke omgevingen. Door de ATEX en IECEx-normering is de sensor geschikt voor o.a. chemische fabrieken en raffinaderijen. Drukbereiken van 0 tot 600 bar kunnen met een nauwkeurigheid van +/— 0,1% FS worden gemeten. De robuuste uitvoering is bestand tegen corrosieve stoffen en temperaturen van -40 tot +85 ℃. Zowel verticale als horizontale installatie is mogelijk.
