meettechniek voor cip en sip technologie
BLOG

CIP en SIP processen – wat is het verschil?

CIP en SIP – zijn geautomatiseerde reinigings- en sterilisatietechnieken die een revolutie teweeggebracht hebben in de industrie. Ontdek in deze blog waaruit dit precies bestaat. Omdat optimale reiniging alleen mogelijk is met meet- en regeltechniek, delen wij praktische tips voor het selecteren van vloeistofanalyse- en geleidbaarheidsapparatuur die geschikt is voor CIP-reiniging. Dit en meer lees je in dit blog.

Waar zijn CIP en SIP methodes op gebaseerd?

Tot de jaren vijftig werden gesloten systemen (leidingen, tanks, procesapparatuur etc.) handmatig gedemonteerd en gereinigd. Voor branches die frequente reiniging van apparatuur vereisen, kostte dit enorm veel tijd.

De revolutionaire oplossing bleken CIP en SIP-reinigingstations die het mogelijk maakten systeemcomponenten zeer grondig te reinigen zonder demontage. Tegenwoordig worden deze methoden op grote schaal gebruikt om de sterilisatie te garanderen. Bijvoorbeeld bij hygiënekritische processen in de farmacie en in de voedingsmiddelenindustrie, denk aan de (fris)drankindustrie, brouwerijen en de zuivelverwerking. Waaruit bestaan deze reinigingsmethoden precies?

Brouwerij – hier worden CIP en SIP methoden ter plaatse gebruikt voor het reinigen van apparatuur

Sterilization-in-place (SIP)

SIP sterilisatie (sterilisation in place of steam in place) is het steriliseren van machines met behulp van stoom. Bij deze techniek wordt de warmte-energie van condenserende stoom gebruikt om eventuele micro-organismen in het processysteem te verwijderen. SIP-processen worden uitgevoerd na CIP-reiniging  het is de laatste stap in het proces.


Cleaning-in-place (CIP)

CIP (cleaning in place) reiniging wordt vaak voorafgaand aan SIP-sterilisatie toegepast. Het CIP-proces wordt uitgevoerd om de vervuiling die tijdens de verwerking ontstaat te verwijderen. Dit is belangrijk omdat de thermische weerstand van micro-organismen kan worden verhoogd door het beschermende effect van vuil dat tijdens de verwerking ontstaat. Zonder voorafgaande sterilisatie kan Clean in Place (CIP) minder effectief zijn.

SIP en CIP processen – voordelen

  • verhoogde veiligeid – medewerkers die met potentieel gevaarlijke stoffen werken, worden er minder aan blootgesteld

  • milieubescherming – al het vloeibare afval wordt vóór verwijdering chemisch en thermisch inactief gemaakt

  • snellere reiniging

  • minder water verbruik

  • minder arbeidsintensief – met deze reinigingsstations kunnen machines worden gereinigd zonder demontage

  • grotere nauwkeurigheid en precisie

  • handelingen zijn herhaalbaar

  • mogelijkheid tot automatisering met behulp van een PLC – geprogrammeerde reinigingscyclus met recirculatie van was en spoeloplossingen

Meettechnologie voor het CIP-systeem  geleidbaarheids-, flow-, niveau-, pH en temperatuursensoren

Voor een optimale CIP en SIP-reiniging zijn nauwkeurige meting en monitoring van onder andere wasmiddelenconcentratie, temperatuur en retourkwaliteit cruciaal.

JUMO biedt een totaaloplossing voor uw CIP en SIP-installaties. Dit betekent dat je alle benodigde apparatuur bij één vertrouwde leverancier kunt aanschaffen.

Volledig geautomatiseered CIP-proces dankzij het JUMO smarWARE-programma

Geleidbaarheidsmeting – JUMO CTI-750 geleidbaarheidssensor

Kies voor geleidbaarheidsmeting een sensor die goed samenwerkt met een PLC zoals de JUMO CTI-750 geleidbaarheidssensor.

Jouw voordelen

  • nauwkeurige temperatuurcompensatie dankzij geïntegreerde temperatuursensor

  • gecombineerd schakelen van meetbereik en temperatuurcoëffiënt

  • bijzonder robuuste geleidbaarheidssensor

  • twee ingebouwde schakeluitgangen kunnen vrij worden geprogrammeerd voor het bewaken van geleidbaarheids-/concentratie en/of temperatuurbegrenzing.

  • veiligheid, dankzij toewijsbare alarm en besturingsfuncties

  • kan zonder toetsenbord worden bediend met behulp van het smartWARE setup programma

Vloeistofanalyse – JUMO AQUIS touch S analyse instrument met PID regelaar

Voor de analyse van niveau-, flow en geleidbaarheidsmeting adviseren wij een meerkanaals-vloeistofanalyse instrument, zoals JUMO AQUIS touch S. Hiermee kunnen bijvoorbeeld de concentratie van zuur of loogoplossingen, het vulniveau van twee tanks en het debiet tegelijk worden gemeten, aangepast, weergegeven en geregistreerd. 

Jouw voordelen

  • functies van datalogger, regelaar en analyse instrument in één apparatuur

  • digitale interfaces kunnen worden gebruikt

  • verwerking van signalen van 4 analyse sensoren en maximaal 10 andere parameters

  • procesveiligheid dankzij talrijke alarm-, grenswaarde en schakelfuncties

  • behoud van hulpbronnen  verlaging van onderhoudskosten

  • lagere inbedrijfsstellings en bedrijfskosten dankzij de betrouwbaarheid en hoge nauwkeurigheid van het instrument

Bekijk meer aanbevolen producten voor jouw toepassin of neem contact met ons op. Wij horen graag van je!

Wil je meer informatie?

Heb jij vragen over CIP- of SIP-toepassingen? Vul het contactformulier in en neem vrijblijvend contact met ons op!

Dit is een verplicht veld. Vul een achternaam in
Dit is een verplicht veld. Vul een geldig e-mail adres in

Over de auteur




Marketing medewerker

Saskia van der Laan - Marketing medewerker +31294491491 info.nl@jumo.net +31294491491


Technisch specialist

Marco Teunizen - Technisch specialist +31294490305 Marco.Teunizen@jumo.net +31294490305