CIP en SIP – zijn geautomatiseerde reinigings- en sterilisatietechnieken die een revolutie teweeggebracht hebben in de industrie. Ontdek in deze blog waaruit dit precies bestaat. Omdat optimale reiniging alleen mogelijk is met meet- en regeltechniek, delen wij praktische tips voor het selecteren van vloeistofanalyse- en geleidbaarheidsapparatuur die geschikt is voor CIP-reiniging. Dit en meer lees je in dit blog.
Tot de jaren vijftig werden gesloten systemen (leidingen, tanks, procesapparatuur etc.) handmatig gedemonteerd en gereinigd. Voor branches die frequente reiniging van apparatuur vereisen, kostte dit enorm veel tijd.
De revolutionaire oplossing bleken CIP— en SIP-reinigingstations die het mogelijk maakten systeemcomponenten zeer grondig te reinigen zonder demontage. Tegenwoordig worden deze methoden op grote schaal gebruikt om de sterilisatie te garanderen. Bijvoorbeeld bij hygiënekritische processen in de farmacie en in de voedingsmiddelenindustrie, denk aan de (fris)drankindustrie, brouwerijen en de zuivelverwerking. Waaruit bestaan deze reinigingsmethoden precies?
Brouwerij – hier worden CIP en SIP methoden ter plaatse gebruikt voor het reinigen van apparatuur
SIP sterilisatie (sterilisation in place of steam in place) is het steriliseren van machines met behulp van stoom. Bij deze techniek wordt de warmte-energie van condenserende stoom gebruikt om eventuele micro-organismen in het processysteem te verwijderen. SIP-processen worden uitgevoerd na CIP-reiniging — het is de laatste stap in het proces.
CIP (cleaning in place) reiniging wordt vaak voorafgaand aan SIP-sterilisatie toegepast. Het CIP-proces wordt uitgevoerd om de vervuiling die tijdens de verwerking ontstaat te verwijderen. Dit is belangrijk omdat de thermische weerstand van micro-organismen kan worden verhoogd door het beschermende effect van vuil dat tijdens de verwerking ontstaat. Zonder voorafgaande sterilisatie kan Clean in Place (CIP) minder effectief zijn.
verhoogde veiligeid – medewerkers die met potentieel gevaarlijke stoffen werken, worden er minder aan blootgesteld
milieubescherming – al het vloeibare afval wordt vóór verwijdering chemisch en thermisch inactief gemaakt
snellere reiniging
minder water verbruik
minder arbeidsintensief – met deze reinigingsstations kunnen machines worden gereinigd zonder demontage
grotere nauwkeurigheid en precisie
handelingen zijn herhaalbaar
mogelijkheid tot automatisering met behulp van een PLC – geprogrammeerde reinigingscyclus met recirculatie van was— en spoeloplossingen
Voor een optimale CIP— en SIP-reiniging zijn nauwkeurige meting en monitoring van onder andere wasmiddelenconcentratie, temperatuur en retourkwaliteit cruciaal.
JUMO biedt een totaaloplossing voor uw CIP— en SIP-installaties. Dit betekent dat je alle benodigde apparatuur bij één vertrouwde leverancier kunt aanschaffen.
Volledig geautomatiseered CIP-proces dankzij het JUMO smarWARE-programma
Kies voor geleidbaarheidsmeting een sensor die goed samenwerkt met een PLC zoals de JUMO CTI-750 geleidbaarheidssensor.
nauwkeurige temperatuurcompensatie dankzij geïntegreerde temperatuursensor
gecombineerd schakelen van meetbereik en temperatuurcoëffiënt
bijzonder robuuste geleidbaarheidssensor
twee ingebouwde schakeluitgangen kunnen vrij worden geprogrammeerd voor het bewaken van geleidbaarheids-/concentratie— en/of temperatuurbegrenzing.
veiligheid, dankzij toewijsbare alarm— en besturingsfuncties
kan zonder toetsenbord worden bediend met behulp van het smartWARE setup programma
Voor de analyse van niveau-, flow— en geleidbaarheidsmeting adviseren wij een meerkanaals-vloeistofanalyse instrument, zoals JUMO AQUIS touch S. Hiermee kunnen bijvoorbeeld de concentratie van zuur— of loogoplossingen, het vulniveau van twee tanks en het debiet tegelijk worden gemeten, aangepast, weergegeven en geregistreerd.
functies van datalogger, regelaar en analyse instrument in één apparatuur
digitale interfaces kunnen worden gebruikt
verwerking van signalen van 4 analyse sensoren en maximaal 10 andere parameters
procesveiligheid dankzij talrijke alarm-, grenswaarde— en schakelfuncties
behoud van hulpbronnen — verlaging van onderhoudskosten
lagere inbedrijfsstellings— en bedrijfskosten dankzij de betrouwbaarheid en hoge nauwkeurigheid van het instrument
Bekijk meer aanbevolen producten voor jouw toepassin of neem contact met ons op. Wij horen graag van je!
