Zonder de PLC zijn de huidige productie-, proces- of transportlijnen niet meer weg te denken. Deze technologie heeft de industrie een nieuwe dimensie van innovatie gebracht. Wat is een PLC? Hoe kies jij de beste voor jouw toepassing? In dit blog beantwoorden wij deze en andere vragen aan de hand van onze eigen variTRON 300, variTRON 500 en variTRON 500 touch PLC besturingssystemen.
Een PLC (Programmable Logic Controller) is een industriële besturing die gegevens ontvangt via ingangen en instructies verstuurt via uitgangen. Het apparaat neemt beslissingen op basis van logische functies en bestuurt systeemfuncties die in het besturingssysteem zijn geprogrammeerd. Ze worden in alle industrieën gebruikt om kritieke industriële processen te automatiseren en de werking van machines te regelen.
PLC met modules JUMO variTRON 500
Een Programmable Logic Controller ontvangt invoergegevens (bijvoorbeeld sensorsignalen). Vervolgens werkt de microprocessor deze informatie op een cyclische manier af, waardoor de besturing commando's in volgorde van het programma vertaalt naar een zogenaamd uitvoerbeeld. De uitgangen ervan kunnen een grote verscheidenheid aan apparaten besturen zoals motoren, magneetkleppen, verlichting, schakelapparatuur of veiligheidsschakelaars.
PLC's zijn opgebouwd uit de volgende onderdelen:
centrale procesunit (CPU)
digitale ingangen
analoge ingangen
digitale uitgangen
analoge uitgangen
voedingsmodule
communicatiemodule
geheugen
Opbouw van een Programmable Logic Controller gebaseerd op de JUMO variTRON 500
Opbouw van een compacte Programmable Logic Controller op basis van de JUMO variTRON 300
PLC — variTRON 300 met max. 8 extra modules
PLC — variTRON 500 met max. 30 modules
PLC — variTRON 500 touch met max. 30 modules
De verschillende variTRON uitvoeringen met extra modules kunnen gebruikt worden in automatiseringssystemen voor de besturing van proces— en productielijnen.
PLC's worden in verschillende industrieën voor complexe procesbesturingen veel toegepast. Ze worden overal ingezet waar de productie voorspelbaar genoeg is om te worden geautomatiseerd. Deze veelzijdige microprocessorapparaten zijn ontworpen om onder andere de werking van machines op assemblagelijnen in fabrieken, verlichting, voedselverpakking, werktuigmachines of pompstations in rioolwaterzuiveringsinstallaties te besturen.
Een van de redenen waarom ze zo populair zijn, is hun modulariteit. Dit betekent dat je verschillende soorten in— en uitvoerapparaten kunt combineren die het best geschikt zijn voor jouw toepassing.
Programmable Logic Controllers kunnen worden geprogrammeerd met een standaard computer en programmeersoftware. De vijf populairste programmeertalen zijn:
Ladder Diagram (LD)
Sequential Function Charts (SFC)
Function Block Diagram (FBD)
Structured Text (ST)
Instruction List (IL)
Ladder logic programmeren is een grafische programmeertaal. In deze programmeertaal worden alle elementen voorgesteld aan de hand van diagrammen. Het is eenvoudiger voor de gemiddelde programmeur en gemakkelijker te leren dan de gemiddelde klassieke programmeertaal.
Het kiezen van het verkeerde type voor een bepaalde toepassing kan onder andere leiden tot problemen in de interactie met andere apparatuur of moeilijkheden bij de installatie in de machine. Hoe vermijdt je deze problemen en kies je de juiste PLC?
Bepaal hoeveel en welke ingangen/uitgangen je gaat gebruiken in je project, inclusief of het analoge ingangen (spanning of stroom), temperatuur— of pulsingangen en transistor— of relaisuitgangen zijn.
Opmerking: wanneer je het juiste aantal ingang— en uitgangscircuits hebt gekozen, voeg er dan ongeveer 15% aan toe. Dit voorkomt problemen wanneer de installatie in de toekomst wordt uitgebreid.
Controleer de hoeveelheid ruimte die je hebt
Beslis welke functies je nodig hebt
Controleer of de PLC het communicatieprotocol ondersteunt om te communiceren met jouw andere apparatuur
Controleer het aantal en type poorten en controleer de mogelijkheid om uit breiden met extra poorten
Vragen? Neem contact met ons op — samen kiezen we de juiste apparatuur voor jouw toepassing.
